变径螺旋挤压脱水机在酒糟、果渣等糟渣类物料脱水处理中具有显著优势,以下是其典型应用案例及技术分析:
一、酒糟脱水应用
啤酒糟处理
通过变径螺旋轴渐进压缩,啤酒糟含水率可从80%降至49%,实现连续进出料,日处理量达30-50吨。部分案例中,脱水后酒糟呈散状,直接降低运输与烘干成本。
白酒糟与醋糟处理
设备采用304不锈钢材质,耐腐蚀性强,处理后的醋糟含水率显著降低,且可实现无人值守运行。螺旋叶片设计避免物料返滑,提升处理稳定性。
二、果渣脱水应用
刺梨榨汁脱水
293公斤刺梨经螺旋挤压后出汁率达76.5%(224公斤汁液),压榨后果渣手握不出水,籽粒保持完整,满足食品加工要求。
高湿果渣预处理
针对芒果渣、菠萝渣等,脱水后含水率≤20%,大幅减轻后续干燥负荷,能耗降低60%以上。筛网采用契形结构,减少纤维堵塞风险。
三、技术特点
变径螺旋设计:螺距递减与直径递增形成梯度压力场,适配不同物料特性;
动态调节:通过锥体配重调节出料压力,控制含水率(酒糟49%-70%,果渣≤20%);
耐磨材质:螺旋轴与筛网采用特殊涂层处理,延长设备寿命至5年以上。
四、行业对比优势
对比带式压滤机:连续运行无需停机清理,处理效率提升40%;
对比离心机:能耗降低30%-50%,尤其适合高粘度物料。
该设备已广泛应用于酿酒、食品加工及环保领域,通过物理挤压实现资源化利用,典型投资回收周期为6-12个月。
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