一、设备结构参数

‌筛筒孔径匹配度‌

筛筒直径与葡萄果实直径需保持≥1.2:1的比例，过小会导致果粒卡滞影响分离效果。部分机型支持更换不同孔径筛筒（如5-30mm），适配赤霞珠等不同品种。

‌活门开口尺寸‌

进料活门开口直接影响物料通过量，过大会导致果梗残留增加。工业机型通常设置3-15mm可调开口，需根据果粒直径动态调节。

‌破碎辊调节精度‌

采用高弹性橡胶辊时，齿形辊间距调节范围需覆盖2-8mm，未成熟果粒占比＞5%时应缩小间距至3mm以下。

二、原料特性

‌葡萄品种物理特性‌

果皮韧性（如赤霞珠＞霞多丽）、果梗木质化程度及果实大小直接影响分离难度。果梗含水率超过75%时，需降低设备转速防止缠绕。

‌病害果粒比例‌

白腐病导致果梗变褐软烂时，需启动分选装置剔除病果，否则腐烂果梗会堵塞筛网孔洞。

三、工艺控制

‌转速与处理时间‌

转筒式除梗机在120rpm时，果梗停留时间达4.5秒可实现98%理论除梗率。针对小果粒品种（如黑皮诺）需降至90rpm以下。

‌进料均匀性‌

采用螺旋泵定量进料，单次处理量不得超过设备额定值的120%。过载会导致筛筒振动异常，除梗率下降5-8%。

‌温度控制‌

处理环境温度＞30℃时，需开启冷却系统防止果胶渗出黏连果梗。建议维持15-25℃作业环境。

四、维护保养

筛筒磨损量超过原始厚度15%时，需更换新组件。未及时维护会导致筛孔变形，果梗残留量增加3倍以上。建议每处理500吨葡萄后检测关键部件尺寸公差。